改革创新探寻向上之路

  “新质生产力”是由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转变发展方式与经济转型而催生的当代先进生产力。它以劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的质变为基本内涵，以全要素生产率提升为核心标志。

  近年来，重庆化医控股(集团)公司(以下简称化医集团)以刮骨疗毒的勇气和壮士断腕的决心，大力开展理念创新、科学技术创新，进一步明晰发展趋势，删繁就简聚焦主业，不断推动产业升级，以改革创新探寻企业高水平发展之路。

  近年来，化医集团不断变革发展理念，探索价值创造路径，通过体制机制变革，破除制约“新质生产力”形成的障碍，努力打造一流化工产业集团。

  2021年，化医集团提出“1+2”改革举措，坚持自立自强，加大优质资源整合，生产经营创历史上最新的记录。2022年，化医集团进一步提出“3个5”改革思路，即建立以信息化为基础的实时管控体系、以财务为中心的企业经营管理体系、以“三室”建设为基础的创新发展体系、以业绩为导向的人才考核评价体系、以内控为基础的风险管控体系，实现做强化工新材料、做实医药健康、做优新服务、做活内部金融、资产管理要稳5个目标。2021年，化医集团营业收入增长超30%，2022年营业收入超6%，2023年将冲刺营业收入1000亿元目标，在实现“量”一直增长的同时，“质”也同步飞跃。

  创新是公司发展的第一动力，是形成“新质生产力”的关键，而模式变革是创新成果高质高效产出的重要源泉。

  近年来，化医集团在化工行业下行压力增大的严峻形势下，持续增加研发投入，2022年投入强度达到3.1%；2023年提出研发投入超过3.5%，战略性新兴起的产业产值年均增长2%的高水平质量的发展目标，着力构建以开发新产品、新技术为目标的实验室，对新工艺、材料和装备进行集成化、系统化、工程化的工程室，以及对现有技术装备实施持续技术革新的工作室为依托的“三室”创新发展体系，打造“1+N”伞形研发创新格局，实现创新方式的体系化、系统化，推动高质量自主研创成果不断产出，“新质生产力”加快形成。

  新型研发模式下，化医集团每年集中力量开展主链主业课题300多项、关键技术攻关40余项；所属建峰新材料突破6N级高纯氦气制备技术攻关，15万立方米/年高纯氦装置成功投产，一举打破国外技术垄断，助力实现氦气战略资源自主保障；所属建峰浩康开发的全水溶高亚氨基低温固化氨基树脂新产品，已延伸应用于生物医药的胶囊材料领域，产品质量达到国际领先水平；所属聚狮新材料聚苯硫醚树脂制备工艺技术不断迭代，纤维级产品质量指标达到1.0d细旦纤维生产规格要求，高结晶度产品质量超过国内同行水平，已应用于新能源汽车、电子电器、5G基站等领域；旗下富源化工全水溶性复合肥成功下线，实现传统产业新型发展。

  近年来，化医集团坚持割舍非主流业务，剥离低效无效资产，关停高耗能、低产出装置，大步迈向专业化发展的强企之路。

  2023年，化医集团以绿色低碳的可持续发展方式推动化工产业的新运行模式，完成主产业链业务投资20多亿元；20万吨/年甲醇弛放气尾气制合成氨、9万吨/年液化天然气、2.5万吨/年苯胺等装置均实现一次开车成功，且全部盈利；旗下建峰化工深入探索尿素的高的附加价值应用转型，尿素非农业应用率超过50%；旗下映天辉氯碱化工有限公司积极发挥氯碱行业技术优势，瞄准工业废盐处理难题，开展废盐综合利用新技术攻关，致力于将工业废盐变废为宝，提供高总有机碳、高杂质离子工业废盐循环利用解决方案，目前20万吨/年废盐综合利用制烧碱项目已完成可行性论证，进入实施准备阶段。

  未来，化医集团将持续充分的利用天然气资源优势，打通天然气至α烯烃产业通路，构建天然气高质应用产业生态，开发聚乙烯辛烯共弹性体等高端战略新兴材料，推动形成化工产业“新质生产力”，打造天然气化工产业、技术集聚地。

  化医集团聚焦数字技术创新驱动，瞄准形成“新质生产力”的主攻方向，坚定创新链、产业链的数字技术深层次地融合；制订了“2年打基础、3年有变化、5年见成效”的总体目标，力争到2027年，生产制造企业将基本实现数字化转型，以数字转型推动产业绿色、安全、高质、增效、降本、节能发展。

  近两年来，化医集团已实施数字化智能化项目50余项，建成数字化车间16个，新建智能工厂3个，2家企业入选工信部数据要素驱动企业数字化转型优秀案例，2家企业入选重庆市5G全连接工厂。

  化医集团旗下重药控股以数字化转型推动药品全场景智能化供应，获得国务院国资委“国企数字场景创新专业赛”二等奖，“重药云商”今年线亿元；长风化学今年拓展了设备全生命周期管理、人员定位系统、电子作业票等数字化应用，提升光气生产装置效率、生产安全、流程规范至全新水平；富源化工通过数字化智能化升级改造，缩短工艺流程，降低生产能耗，提升产品的质量，助力实现化工、化肥双向发展。

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